五金冲压件的冲压技术是利用冲压的模具在压力的设备上对材料来进行施加压力，能使其材料产生塑性的变性又或者是分离，从而可以获得所需形状还有尺寸的工件的一种压力加工方式。由于冲压是要在常温下进行完成的，而且同时被冲压的材料也通常是一种板料。为了能让它与其它的金属加工方法得到区分，因此也把冲压加工的过程称之为冷冲压或者是板料成形加工。

让机械加工以及塑形加工的方法相比较，那冲压加工无论是在技术方面还是在经济方面都是有着许多很独特的优点的，主要可以表现在：

1、冲压加工的生产效率极高，而且操作非常地方便简单，很容易就能实现机械化以及自动化，其原因就是冲压加工是依靠冲模以及冲压的设备来进行加工的。普通的压力机行程次数只能达到每分钟进行几十次的冲压，而高速的压力机则可以在每分钟打到数百次甚至是数千次的冲压，而且在每一次冲压的行程的时候都能得到一个或者是多个的冲压件。

2、在冲压的时候，模具保证率其加工的冲压件的质量可以相对稳定，且互换性很好，能具有“一模一样”的这个特征。

3、冲压加工可加工出来的尺寸范围是相对比较大且形状较为复杂的零件，就比如是钟农的秒针又或者是汽车的纵梁以及覆盖件等等，再加上冲压的时候材料会有冷变形硬化的效应，而且冲压件的强度以及刚度都是比较高的。

4、冲压式一般是不会生成切屑以及碎料的，因此材料的消耗比较小，而且并不需要其它的加热设备就能进行加工，因此冲压加工还是一种省料节能的加工方法。

5、最重要的是冲压件的成本非常地低。